Токарный станок по металлу: какой выбрать

Токарные станки имеют большое значение в различных производствах и бытовом использовании. При умелом обращении токаря они превращают заготовку в необходимую деталь для любого механизма. Эти станки применяются при ремонте автомобилей, двигателей и техники.

Иметь возможность всегда приобрести металлическую деталь, это замечательно. Однако, часто требуется заказать ее и ждать доставки или изготовления в течение продолжительного времени. Большим удобством будет наличие токарного станка под рукой, чтобы самостоятельно изготовить требуемую деталь.

Назначение и конструкция

Токарный станок представляет собой один из основных типов станков, используемых в металлообработке. Его главное назначение заключается в обработке деталей с использованием разнообразных инструментов и техники резания, поэтому он легко поможет завершить процесс художественной резки. Токарный станок применяется для создания наружных и внутренних поверхностей, отверстий, нарезки резьбы и других операций, связанных с токарной обработкой.

Основная конструкция токарного станка состоит из нескольких частей. Главным элементом является основание, которое обеспечивает стабильность и жесткость всей конструкции.

Важной частью токарного станка является инструментальный держатель, на котором устанавливаются режущие инструменты. Держатель может быть неподвижным или многоосевым, что позволяет выполнять операции по доводке, нарезке резьбы, резке шлицев и т.д.

Также токарный станок оснащается системой управления, которая может быть ручной или числовой. Ручное управление подразумевает ручное перемещение инструмента и детали в нужном направлении, а числовое управление позволяет программировать последовательность операций и автоматически выполнять их.

Классификация

Станки могут быть классифицированы по типам операций и конструкции:

1. Токарно-винторезные станки – используются для нарезания внутренней и наружной резьбы, растачивания, обработки торцов и зенкерования. Этот вид станков является самым популярным.
2. Расточные станки – предназначены для сверления, растачивания отверстий, нарезки, резьбы, пазов и зенкерования. Они являются универсальным оборудованием, которые могут заменить оборудование для всех видов резки, кроме лазерной резки металла https://www.claser.ru/laserraskr.html.
3. Сверлильные станки – служат для создания отверстий разного диаметра в заготовках и нарезки резьбы.
4. Шлифовальные станки – используются для внешней и внутренней шлифовки деталей при помощи шлифовальных дисков, а также для резки заготовок и заточки инструментов.
5. Токарно-фрезерные станки – позволяют проводить фрезеровку, сверление, формирование резьбы, заточку деталей и расширение отверстий с помощью металлорежущих резцов, установленных во фрезерную головку.
6. Универсальные станки с числовым программным управлением – выполняют различные задачи по резанию металла с помощью заранее настроенных программ. Они отличаются высокой точностью, производительностью и простотой использования.

Критерии выбора

Выбор модели токарного станка зависит от нескольких фокторов:

• Объем работ, длина и диаметр заготовок.

• Технические характеристики станка, указанные в техпаспорте, выбираются исходя из размеров деталей.

• При выборе модели токарного станка нужно обращать внимание на мощность электродвигателя. Оптимальное для работы количество скоростей – около 10-15.

• Количество скоростей и их регулировку.

• Возможности оборудования.

• Цена. Неизвестные производители могут предлагать станки, не уступающие по качеству известным брендам, но имеющие более доступную цену.

(Оцените статью, будьте первым)

Загрузка...